
Yog'och yoqilg'i pellet mashinasi
Mahsulot haqida umumiy ma'lumot va asosiy mexanika
Yog'och yoqilg'i granulalari mashinasi — talaş, planer talaşlari va maydalangan o'rmon qoldiqlarini-yuqori-zichlikdagi silindrsimon yoqilg'i granulalariga aylantirish uchun mo'ljallangan og'ir{0}}sanoat biomassasini qayta ishlash qurilmasi.
Mashina kimyoviy bog'lovchilarsiz ishlaydi, buning o'rniga yuqori-bosimli mexanik siqish va ishqalanish issiqligiga tayanadi. Rolikli yig'ish xom ashyoni aniq burg'ulangan po'lat qolipga-g'ayrat qilganda, yog'och tolalaridagi tabiiy lignin yumshaydi va tabiiy yopishtiruvchi vazifasini bajaradi. Bu jarayon siqilgan zarrachalarni bir-biriga bog'laydi, chunki ular qolip kanallari orqali chiqib ketadi.
Maqsadli sanoat ilovalari
Tijorat pellet ishlab chiqarish zavodlari
Turar-joy va sanoat bozorlari uchun qadoqlangan isitish yoqilg'isini ishlab chiqaruvchi doimiy-qurilmalar.
Arra tegirmonlari va yog'ochni qayta ishlash zavodlari
Tegirmonning qoʻshimcha mahsulotlarini daromad keltiradigan-yoqilgʻiga aylantiradigan-saytdagi valorizatsiya zavodlari.
Qishloq va o'rmon xo'jaligining qo'shimcha mahsulotlarini qayta ishlash
Utilizatsiya hajmini va logistika xarajatlarini minimallashtirish uchun mintaqaviy biomassa chiqindilarini qayta ishlash.
Muhandislik afzalliklari va texnik xususiyatlari
Yuqori-ishlab chiqarish quvvati
• Chiqish diapazoni: 100 kg/soatdan 3000 kg/soatgacha sozlanishi, bitta blok yoki o'rnatilgan ko'p{3}}liniya sozlamalari orqali kengaytirilishi mumkin.
• Oziqlantirish mexanizmi: granulalash kamerasiga barqaror va bir xil material oqimini ta'minlash uchun{0}}o'zgaruvchan tezlikli qayiqli oziqlantiruvchidan foydalanadi, dvigatelning haddan tashqari yuklanishi va materialning notekis ko'tarilishi natijasida ishlab chiqarish to'xtab qolishi oldini oladi.
O'lchov aniqligi va jismoniy zichlik
Pellet o'lchamlari: almashtiriladigan halqa yoki tekis qoliplar diametri 6 mm, 8 mm yoki 10 mm bo'lgan granulalar ishlab chiqaradi (ortiqcha yoki minus 0,5 mm ichida bardoshlik). Sozlanishi kesish pichoqlari pellet uzunligini tartibga soladi (odatda 10 mm dan 30 mm gacha).
• Mahsulot zichligi: 650 kg/m3 dan 750 kg/m3 gacha bo'lgan massa zichligiga erishadi, bo'shashgan yog'och chiplari bilan solishtirganda transport hajmi va logistika xarajatlarini kamaytiradi.
• Mexanik chidamlilik: Tayyor pelletlar 97% yoki undan yuqori chidamlilik ko‘rsatkichiga ega bo‘lib, pnevmatik tashish, qoplarga qadoqlash va uzoq{1}}muddatli saqlash vaqtida mayda zarrachalar hosil bo‘lishini minimallashtiradi.
Xom ashyoni kiritish parametrlari
Strukturaviy yaxlitlikni saqlash va bo'g'ilishning oldini olish uchun kiruvchi biomassa qat'iy parametrlarga javob berishi kerak:
• Namlik miqdori: 10% dan 15% gacha. (Namlikning etarli emasligi parchalanish va zaif bog'lanishni keltirib chiqaradi; ortiqcha namlik bug 'cho'ntaklarini hosil qiladi, bu esa teshiklarni to'sib qo'yadi).
• Zarrachalar hajmi: 5 mm yoki undan kichik. (Bolg'acha tegirmon yoki maydalagichda dastlabki ishlov berish orqali erishiladi; katta o'lchamdagi zarralar siqish kanallariga samarali kira olmaydi).
• Materiallar tarkibi: Yumshoq yog'och va qattiq yog'och talaşlari, tekislangan talaşlar va toshlar, metall parchalari va haddan tashqari qumsiz toza o'rmon qoldiqlari (bu eskirishni tezlashtiradi).
Og'ir{0}}Mexanik qurilish
• Asosiy ramka: og‘ir-o‘lchovli konstruktiv uglerodli po‘latdan ishlab chiqarilgan,-uzluksiz ish paytida yuqori chastotali tebranish yuklarini o‘zlashtirish uchun yengillashtirilgan.
• Haydovchi poyezd: yuqori samarali sanoat elektr dvigatellari bilan birlashtirilgan-qattiq tishli qanotli og‘ir qotishma po‘lat tishli-va to‘g‘ridan-to‘g‘ri sirpanishsiz quvvat uzatilishini ta’minlaydi.
• Qoliplar va rulolar: zarb qotishma po'latdan (masalan, 20CrMnTi yoki yuqori-xrom po'latdan) ishlab chiqariladi, vakuum{2}}issiqlik-bilan HRC 58 dan 62 gacha bo'lgan sirt qattiqligiga erishiladi, bu yuqori{6}}bosimli ekstruziya ostida eskirish muddatini uzaytiradi.
Energiya samaradorligi ko'rsatkichlari
• Quvvatni optimallashtirish: tishli uzatma{0}}tasmasi boshqariladigan uzatish tizimi an'anaviy kamar{3}}boshqaruv konfiguratsiyalariga nisbatan mexanik energiya yo'qotilishini 12% dan 15% gacha kamaytiradi.
• Maxsus energiya iste'moli: xom ashyo zichligi, turlari (qattiq daraxt va yumshoq daraxt) va yakuniy granula diametri bo'yicha o'zgarib turadigan tayyor granulalar uchun 95 kVt/soat va 130 kVt/soat oralig'ida.
Xizmat va komponentlarga kirish imkoniyati
• Kirish dizayni: ilmoqli kamera eshiklari va{0}}tez bo‘shatish mexanizmlari operatorlarga 45-60 daqiqa ichida roliklar va stendlarni tekshirish va almashtirish imkonini beradi, bu esa ob’ektning ishlamay qolish vaqtini minimallashtiradi.
• Soqol tizimi: Avtomatlashtirilgan yoki markazlashtirilgan qo‘lda yog‘ quyish punktlari-yuqori{1}}haroratga chidamli- asosiy mil podshipniklariga yo‘naltirilgan, og‘ir termal yuk ostida podshipniklarning muddatidan oldin ishdan chiqishini oldini oladi.
Texnik spetsifikatsiyalar haqida qisqacha ma'lumot
|
Texnik parametr |
Spetsifikatsiya diapazoni |
|
Birlamchi dastur |
Sanoat yog'och va biomassa pelletizatsiyasi |
|
Mos keladigan xom ashyo |
Talaş, yog'och chiplari, o'rmon xo'jaligi chiqindilari (namlik 15% yoki undan past) |
|
Pellet diametri variantlari |
6 mm, 8 mm, 10 mm (moslashtirilgan profillar) |
|
Ishlab chiqarish quvvati |
100 kg/soat dan 3000 kg/soatgacha (Modelga-bog'liq) |
|
Drayv konfiguratsiyasi |
Aniq uzatmalar qutisi bilan og'ir{0}}sanoat elektr motori |
|
Qattiqlik |
HRC 58 dan 62 gacha (vakuumli issiqlik bilan ishlov berilgan-qotishma po'lat) |
|
Maxsus quvvat iste'moli |
95 kVt soatdan 130 kVt / tonnagacha |
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Xom ashyo namligi 10% dan 15% gacha bo'lsa nima bo'ladi?
Javob: Agar namlik 18% dan oshsa, siqish paytida hosil bo'lgan bug' to'g'ri chiqa olmaydi, natijada yumshoq, shishgan yoki yorilib ketgan granulalar (zarbalar-deb ataladi) va tiqilib qolishi mumkin. Agar namlik 8% dan pastga tushsa, tabiiy lignin etarli darajada plastiklasha olmaydi, bu zaif strukturaviy bog'lanishga, ko'p miqdorda maydalanishga va qolip devorlariga haddan tashqari ishqalanishga olib keladi.
Savol: Ring va roliklarning odatdagi xizmat muddati qanday?
Javob: Xizmat muddati xom ashyoning abrazivligi va tozaligiga bog'liq (silikat va axloqsizlik tarkibi aşınmayı sezilarli darajada tezlashtiradi). Toza yog'och chiqindilari bilan normal ish sharoitida yuqori{1}}xrom qotishma po'latdan yasalgan qolip qayta ta'mirlash yoki almashtirishni talab qilgunga qadar 800 dan 1500 soatgacha ishlab chiqariladi.
Savol: Bir fazali quvvat-sanoat pellet mashinasini ishlatish uchun mos keladimi?
Javob: Yo‘q. Sanoat pellet mashinalari doimiy siqilish yuklari uchun zarur bo‘lgan yuqori{7}}ot kuchiga ega motorlarni haydash uchun barqaror, yuqori{1}}momentli uch{2}}fazali quvvatni (odatda 380V dan 480V, 50Hz/60Hz) talab qiladi.
Savol: To'liq ishlab chiqarishni sozlash uchun qanday yordamchi uskunalar majburiydir?
Javob: Funktsional pelletizatsiya zavodi xom ashyoni tayyorlash uchun yuqori oqim materialini o'lchash (bolg'a tegirmoni) va quritish (aylanuvchi yoki flesh quritgich) uskunalarini talab qiladi, undan keyin teskari oqimli pellet sovutgichi (pellet haroratini pasaytirish va lignin birikmasini mustahkamlash uchun) va qadoqlashdan oldin shakllanmagan maydalarni ajratish uchun skrining mashinasi.
Issiq teglar: yog'och yonilg'i pellet mashinasi, Xitoy yog'och yoqilg'isi pellet mashinasi etkazib beruvchilari, zavod
Oldingi
Ma'lumot yo'qSizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish










